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《中国煤化工》
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陕西榆林新建180万吨煤制烯烃环评展开
作者: | 来源:化化网煤化工 | 时间:2017-05-27
  近日,陕西省环保厅正式受理陕西延长中煤榆林能源化工有限公司靖边能化园区煤油气资源综合利用一期启动项目填平补齐工程环境影响报告书并进行公示。
  日前项目建设推进会消息,填平补齐项目计划2019年建成的总体目标不变,厂前区土建工程要力争在2018年国庆前投用。目前,厂外供水工程正在进行可研编制,煤气化工艺包已完成并提交,MTO反再PFD设计审查已完成,煤气化、空分装置、锅炉装置、全厂公用工程、回用水与浓盐水处理装置正在进行基础设计,空分成套设施及锅炉本体设备采购已具备招标条件。
  陕西延长中煤榆林能源化工有限公司位于靖边县城东北10公里的杨桥畔镇靖边能源化工园区内。公司成立于2010年5月,由延长石油集团与中国中煤能源股份有限公司共同投资组建,注册资本70亿元,其中延长集团70%股份,中煤能源30%股份。目前公司已建成180万吨/年煤(油田气)制甲醇和150万吨/年重质渣油热裂解解(DCC)及下游产品综合利用项目。
  项目背景
  2007年,陕西延长石油(集团)有限责任公司(建设主体后调整为陕西延长中煤榆林能源化工有限公司)拟在靖边化工综合利用产业园区集约发展油、煤、化工综合利用项目(靖边能源化工园区一期启动项目)。
  2007年,陕西省发展和改革委员会同意300万吨/年甲醇项目(一期建设150万吨/年)备案(陕发改能源[2007]1295号);2008年5月,陕西省发展和改革委员会同意150万吨/年重质渣油热裂解和下游产品综合利用项目备案(陕发改石化[2008]615号)。主要建设内容包括150万吨/年煤制甲醇、150万吨/年重质渣油热裂解(DCC)、50万吨/年甲醇制烯烃(DMTO)及其联合生产54万吨/年聚乙烯(PE)、45万吨/年聚丙烯(PP),配套建设公用工程与辅助设施。2008年11月,原陕西省环境保护局批复了该项目环境影响评价文件(陕环批复[2008]605号)。
  考虑到靖边县油田伴生气集输水平的提高,为了进一步利用靖边县油田伴生气资源,建设单位提出调整原料供应方案以实现资源综合利用,并取得陕西省发改委同意(陕发改石化[2009]169号),主要建设内容调整为180万吨/年煤和油田伴生气制甲醇、60万吨/年DMTO、150万吨/年DCC、60万吨/年PE、60万吨/年PP,配套建设公用工程与辅助设施。
  2009年12月,陕西省环保厅批复了该项目变更环境影响报告书(陕环函[2009]838号)。随后,陕西省环保厅对该项目其他不属于重大变更的调整进行了函复确认(陕环函[2014]467号)。
  2015年12月,陕西省环境保护厅组织对项目进行竣工环境保护现场验收检查,2016年8月,陕西省环境保护厅批复同意该项目通过竣工环境保护验收(陕环批复[2016]425号)。
  由于一期启动项目是世界首套油、气、煤一体化综合利用装置,可借鉴的经验较少,导致实际投入运行后,各生产装置匹配性不好,造成了部分生产装置能力的浪费;DCC装置的乙烯、丙烯收率未达到设计要求,聚乙烯装置存在8万吨/年乙烯缺口,聚丙烯装置存在3万吨/年丙烯缺口,使得生产装置负荷率降低;在公辅工程方面,主要设施在建设时按照陕发改能源[2007]1295号文件同意的300万吨/年甲醇设计,有一定的预留,包括煤储运系统、净水站、空压站、化学品库、酸碱站等,需要投资建设填平补齐工程,发挥一期启动项目投资资产回报率,使得前期投资合理和优化。同时,为充分利用延长集团油田伴生气资源,填平补齐工程仍以煤和油田伴生气为原料,建设180万吨/年甲醇及下游60万吨/年DMTO、30万吨/年LDPE/EVA、30万吨/年PP,配套建设公用工程与辅助设施。
  项目名称:
  靖边能化园区煤油气资源综合利用一期启动项目填平补齐工程
  项目性质:改扩建
  建设单位:陕西延长中煤榆林能源化工有限公司
  建设地点:陕西榆林靖边县靖边能源化工综合利用产业区内
  建设内容:
  新建180万吨/年煤、油田伴生气联合制甲醇装置(其中煤气化制取有效气和伴生气转化制取有效气的比例约为1:2,相当于煤制甲醇60万吨/年、油田伴生气制甲醇120万吨/年)、60万吨/年甲醇制烯烃(DMTO)装置、30万吨/年聚丙烯(PP)装置、30万吨/年低密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯共聚物(LDPE/EVA)装置、两台320t/h高温高压煤粉供热锅炉以及相配套的公辅工程。
  该工程为改扩建项目,在现有厂区及西侧预留地建设。项目建成后可填补一期启动项目聚乙烯、聚丙烯装置原料缺口,同时煤储运系统、净水站、空压站、化学品库、酸碱站等公辅工程运行负荷基本达到设计规模。
  项目总投资:140.05亿元,其中环保投资约86828万元人民币,占总投资的6.20%。
  工艺选型
  该项目煤制合成气装置采用加压水煤浆气化工艺,油田气转化装置采用一段蒸汽转化工艺将油田气转化为CO+H2,甲醇合成采用Davy合成工艺,甲醇制烯烃采用国内DMTO工艺,LDPE/EVA装置采用德国巴斯夫集团的Basell工艺,聚丙烯(PP)装置采用Basell公司的Spheripol聚丙烯工艺。
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